Hybridstütze PERFECTO

Man nehme zwei deckungsgleich zugeschnittene dünne Edelstahlbleche, schweiße sie am umlaufenden Rand zusammen und blase sie mit Wasser auf – und schon hat man die Form der Hybridstütze „PERFECTO“. Ganz so einfach ist es dann doch nicht. Aber Wissenschaftler des KIT Stahl- und Leichtbau am Karlsruher Institut für Technologie haben mit numerischen Simulationen die perfekte Ausgangsblechform ermittelt, sodass beim Aufpumpen der zusammengeschweißten Bleche keine Falten und Beulen entstehen. Ohne teure Formwerkzeuge kann man so Bauteile bis zu einer Länge von 16 Metern herstellen. Zum Einsatz kommt der so entstandene Edelstahlkörper bei der Hybridstütze „PERFECTO“, die nicht nur optisch beeindruckt, sondern auch mit einem Minimum an Material jede Menge tragen kann.